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          軸承損傷分析

          損傷狀態(tài)
          狀態(tài)描述
          原因
          對策
          • 因溫度上升或與潤滑劑的反應(yīng),內(nèi)圈滾道和滾動體及保持架變色
          • 潤滑不良
          • 潤滑劑在高溫下分解使?jié)L道面著色
          • 溫度上升過高
          • 改善潤滑方法
          • 在軸承安裝和拆卸時,造成滾道面及滾動面的軸向線狀傷痕
          • 安裝、拆卸時的內(nèi)圈、外圈發(fā)生傾斜
          • 安裝、拆卸時的沖擊載荷
          • 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?/li>
          • 使用壓力機(jī)時應(yīng)避免沖擊載荷
          • 安裝時注意保持同心
          • 軸承的生銹和腐蝕有套圈、滾動體表面的坑狀生銹、梨皮狀生銹與滾動體間距分部的的凹坑狀生銹、全面生銹及腐蝕
          • 軸承的生銹和腐蝕有套圈、滾動體表面的坑狀生銹、梨皮狀生銹與滾動體間距分部的的凹坑狀生銹、全面生銹及腐蝕
          • 水或腐蝕性物質(zhì)的俊入
          • 潤滑劑不合適
          • 水蒸汽的凝結(jié)附著
          • 高溫潮濕環(huán)境
          • 運(yùn)輸過程中防銹處理不當(dāng)
          • 保管不當(dāng)
          • 改善密封裝置
          • 研究潤滑方法
          • 改進(jìn)防銹措施和保管方式
          • 使用時要加以注意
          • 內(nèi)圈、外圈、滾動體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損
          • 潤滑不良
          • 轉(zhuǎn)速過大
          • 游隙過小
          • 水或異物侵入
          • 軸、外殼的精度不良,軸的撓度過大
          • 載荷過大
          • 改善潤滑劑及潤滑的方法
          • 選擇更適合的軸承
          • 調(diào)整配合、軸承游隙和預(yù)壓
          • 改善密封裝置
          • 檢查軸和外殼的精度
          • 改善安裝方法
          • 所謂蠕變是指在軸承的配合面上產(chǎn)生間隙時,配合面之間相對發(fā)生的滑動現(xiàn)象
          • 發(fā)生蠕變的配合面呈 現(xiàn)出鏡面狀或暗面狀,有時會伴有擦傷或磨損
          • 過盈量不足或間隙配合
          • 緊定套鎖緊不足
          • 檢查過盈量,采用防滑措施
          • 適當(dāng)調(diào)整緊固件鎖緊量
          • 檢查軸和外殼的精度
          • 軸向預(yù)緊
          • 套圈端面的緊固
          • 粘接配合面
          • 在配合面涂潤滑劑
          • 滾動體和套圈的接觸部分產(chǎn)生輕微磨損,由于受到振動和擺動的影響使得磨損進(jìn)一步發(fā)展,產(chǎn)生類似于布氏壓痕的損傷
          • 運(yùn)輸過程中,軸承在靜止?fàn)顟B(tài)下的小幅振動或擺動
          • 潤滑不良溫度上升過高
          • 運(yùn)輸過程中將軸和外殼固定
          • 施加預(yù)壓來減輕振動或擺動
          • 使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/li>
          • 由于兩個接觸面之間反復(fù)微小滑動而產(chǎn)生的磨損
          • 在滾道面和滾動體的接觸部位產(chǎn)生
          • 由于產(chǎn)生的磨損粉末為紅褐色或黑色,因而也稱為微振腐蝕磨損
          • 潤滑不良
          • 小振幅的擺動
          • 過盈量不足
          • 使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/li>
          • 施加預(yù)緊
          • 調(diào)整過盈量
          • 在配合面上涂潤滑劑
          • 由于摩擦而造成滾道面或滾動面、滾子端面、擋邊以及保持架兜孔等的磨損施加預(yù)緊
          • 異物侵入
          • 生銹電蝕引起
          • 潤滑不良,由于滾動體的不規(guī)則運(yùn)動而造成的打滑
          • 改善密封裝置
          • 清洗外殼
          • 充分過濾潤滑油
          • 改善潤滑劑及潤滑方法
          • 滾道面或滾動體上出現(xiàn)很多個微小凹痕
          • 滾動體上間距分部的凹痕(布氏硬度壓痕)
          • 金屬粉末等異物的侵入
          • 安裝或運(yùn)輸過程中受到?jīng)_擊
          • 載荷過大
          • 清洗外殼
          • 改善密封裝置
          • 過濾潤滑油
          • 改善安裝及使用方法
          • 充分過濾潤滑油
          • 擦傷,指滾道面或滾動面上,既有滾動又有滑動時,因油膜破裂產(chǎn)生的微小燒傷匯集而成的表面損傷
          • 因金屬粘著而使表面變得粗糙改善密封裝置
          • 高速輕載荷
          • 急加減速
          • 潤滑劑不適當(dāng)
          • 水的侵入
          • 改善預(yù)緊
          • 調(diào)整軸承游隙
          • 選擇油膜性好的潤滑劑
          • 改善潤滑方法
          • 改善密封裝置
          • 卡傷是由于滑動面上局部產(chǎn)生的微小燒傷咬粘匯集而產(chǎn)生的表面損傷
          • 滑道面、滾動面圓周方向的線狀傷痕
          • 滾子端面的擺線狀傷痕
          • 與滾子端面接觸的擋邊面的卡傷
          • 載荷過大,預(yù)緊過大
          • 潤滑不良
          • 異物侵入
          • 內(nèi)圈外圈的傾斜,軸的撓度大軸
          • 外殼的精度不良
          • 檢查載荷的大小,調(diào)整軸承選型
          • 預(yù)緊要適當(dāng)
          • 改善潤滑劑和潤滑方法
          • 檢查軸、外殼的精度
          • 軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)圈和外圈的滾道面或滾動體的滾動面由于滾動疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象預(yù)緊要適當(dāng)
          • 載荷過大、安裝不良、力矩載荷
          • 異物侵入、進(jìn)水
          • 潤滑不良、潤滑劑不合適
          • 軸承游隙不適當(dāng)
          • 軸、外殼精度不良,軸的撓度大,外殼的剛性不均
          • 生銹、浸腐蝕、擦傷和壓痕
          • 假性布氏壓痕的進(jìn)一步發(fā)展
          • 檢查載荷的大小,調(diào)整軸承選型
          • 改善安裝方法
          • 改善密封裝置,停機(jī)時防銹
          • 使用適當(dāng)粘度的潤滑劑,改善潤滑方法
          • 檢查軸和外殼的精度
          • 調(diào)整游隙
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